ディスクフィーダー

ディスクフィーダー概要

ZCシリーズディスクフィーダーは粉体、粒体及び小塊状原料を処理する連続均一供給装置です。回転ディスクと固定スクレーパーの相乗作用により、供給量の精密制御を実現し、安定した運転、フレキシブルな調整、強力な耐荷重特性により、多くの工業プロセスにおける重要な供給装置となっています。

開放型は乾燥した緩い材料に適し、閉鎖型はスラッジ含量が高く、水分が多く、粘度が強い材料に特別に設計され、効果的に粉塵と壁の付着を防止することができます。それは鉱物処理の植物、製錬所、セメントの植物、砂鉱山および機械化された鋳物工場で広く利用されて、通常次のプロセスに材料を均等に与えるためにホッパーの下で取付けられています。

ディスク送り装置の働き原則

1. 原料集積：バルク原料は上部ホッパーから受入円筒に入り、自重により円筒壁に沿って回転円板表面に集積する。

2. 予備調整：スリーブとディスクの間のギャップを調整することにより、ディスク表面上の材料の自然な積み重ね角度を制御することができ、その結果、供給される材料の量に最初に影響を与えます。

3. 掻き取りと供給：ディスクは駆動装置により一定速度で回転し、ディスク表面に積まれた原料は固定排出スクレーパーによりディスクからブロックされ掻き取られ、下方の受入ホッパーに落下する。

4. 精密制御：排出スクレーパーとディスクの間隔を調整したり、ディスクの回転速度を変えたりすることで、正確でフレキシブルな供給量制御が実現できます。

駆動経路：モーター→ベルトホイール→ ウォーム減速機 →ディスク回転。

ディスクフィーダーの主な利点と特徴

ZCシリーズディスクフィーダー主要技術パラメーター表

注：材料の特性（密度、湿度、流動性）および調整状態により、供給能力は変化することがあります。zc2000モーター出力は、モデルにより約5.5kWと推測されます。

適用シーン

• 鉱物処理・製錬プラント：ボールミル、クラッシャー等への原料の均一供給

• セメント工場：原料ミル、セメントミル、充填機への供給

• 化学/冶金産業：石灰石、石膏、スラグなどの原料の搬送。

• 鋳物工場：鋳物砂の定量供給。

• 連続、均一、調節可能な供給を必要とするあらゆるプロセス。

ZCシリーズディスクフィーダーは古典的で、信頼性が高く、経済的な定量供給装置です。最先端の計量フィーダーではありませんが、比類のないシンプルさ、信頼性、過酷な材料への適応性により、多くの産業分野でかけがえのない存在となっています。供給精度を極端に要求されることなく、安定した調整可能な連続供給を必要とする用途では、ディスクフィーダーは常に最適な費用対効果の高い選択肢です。