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板枠式フィルタープレスは、鉱業、環境保護、化学工業などの分野で固液分離に使用される重要な設備であり、特に粘度が高く、微細で濾過が困難な材料を処理するのに適しています。高圧濾過により、高効率の分離効果を実現し、砂利廃水処理、鉱物加工テーリング脱水、汚泥処理などの場面で、最終機械脱水設備としてよく使用されます。良好な処理効果、幅広い適応性、安定した操作などの特徴により、固液分離プロセスの信頼できる選択肢となっています。
主要なフレーム: それは固体フィルター出版物の働く部屋を構成する推圧版アセンブリ、圧縮の版アセンブリ、フィルター版およびフィルター クロス、サポート フレーム、等から成っています。
トランスミッションシステム:油圧ステーション、シリンダーアセンブリ、アクティブ/パッシブスプロケットなどを含み、フィルタープレートグループを押したり緩めたりするための動力を提供する。
制御システム:電気制御ボックス、プレートプーラー(自動または手動)、油圧制御ユニットを統合し、装置の自動運転を実現する。
押すこと: 油圧シリンダーは多層フィルター版およびフィルター布を押して気密のフィルター室を形作るために押す版を押します。
供給とろ過:供給ポンプがスラリーをろ過室に送り込み、加圧下で液体(ろ液)はろ布を通して排出され、固形粒子は保持されてろ過ケーキを形成する。
アンローディング:ろ過終了後、油圧システムにより圧力が開放され、引き板装置により自動または手動でろ板が1枚ずつ引き離されます。
アンローディング:フィルターケーキは自重で自動的に排出され、ろ布は手動または自動で洗浄され、作業サイクルが完了します。
優れた適応性:あらゆる種類の非常に微細で、粘着性があり、濾過しにくい原料を安定した信頼性の高い濾過効果で処理できます。
高い固形分濾過ケーキ:高い作業圧力(0.3-1.5MPa)で、含水率が極めて低い乾燥した硬い濾過ケーキを形成でき、その後の処理コストが低い。
柔軟な構成:処理能力に応じて濾過面積とチャンバー数をフレキシブルに選択でき、機種も豊富です。
シンプルな構造:直感的で便利な操作とメンテナンス、安定した運転、比較的小さな設置面積。
低コストの運転:他の高圧脱水設備に比べて、初期投資と運転コストが経済的です。
| パラメーター項目 | パラメーター範囲 | 適用濃度 |
|---|---|---|
| 適用濃度 | ≤ 10% 懸濁液 | 供給スラリーの固体重量濃度 |
| 使用圧力 | 0.3 - 1.5 MPa | ろ過時の常用圧力 |
| 最高使用圧力 | ≥ 3.0 MPa | 油圧システムから利用可能な最大圧力 |
| チャンバー数 | 20 - 120 | モデルと容量により、フィルター総面積が決まります。 |
| ケーキ含水率 | 素材による | 原料の性質にもよりますが、通常30%以下です。 |
鉱業: 鉱物処理プラントのテーリング脱水と乾式排出、精鉱脱水、洗浄砂廃水処理。
化学工業:顔料、染料、触媒などのろ過・洗浄。
環境保護:都市汚泥、工業汚泥の脱水と削減。
冶金:製錬スラグ、浸出スラグの脱水と回収。
食品/医薬品:発酵液と結晶の分離。
モデルを選択する前に、材料特性(粒子径、粘度、PH値)、処理能力(乾燥スラッジ量/スラリー量)、目標ケーキ含水率、現場条件を明確にする必要があります。
使用の制限:
処理能力は比較的小さく、超大規模連続生産には適さない。
ろ布は消耗品であり、定期的に交換する必要がある。
荷降ろしとろ布の洗浄には通常手作業が必要で、労働集約的である。
作業は断続的で、完全な連続運転ではない。
日常点検:フィルタープレートのシール面に異常はないか、油圧システムの油面や圧力は正常か、ろ布に損傷はないかなどを点検する。
定期メンテナンス:
毎月:ろ布を十分に清掃する。
四半期ごと:作動油を点検し、交換する。
毎年:ろ板の平面度と主要構造部品の完全性を点検する。
重要な注意事項
フィルタープレートの損傷を避けるため、空室を加圧することは厳禁である。
供給圧力は定格範囲内で厳密に管理してください。
装置を清潔に保つため、荷降ろし後の残留物を時間内に清掃してください。




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