岩金鉱重力分離プロセス

遊離金を高効率で回収するための古典的な物理的水硬性金鉱石ソリューション。

I. 概要

岩石金鉱（鉱脈金鉱）中の金は、遊離状態または天然金の形で存在することが多く、効率的な回収の鍵は、鉱脈石からの金の完全な解離と密度差に基づく選別を実現することにある。投資コストが低く、操作とメンテナンスが簡単で、化学汚染がなく、粗粒金と薄片金の回収率が非常に高い物理的選鉱プロセスとして、岩石金鉱再選鉱プロセスは、あらゆる種類の岩石金鉱（特に石英脈タイプの金鉱）を処理するための好ましい技術の一つです。

当社は、鉱石の特性分析、プロセス設計、設備供給、据付、試運転トレーニングに至るまで、岩石金再選鉱ソリューション一式を提供することに重点を置いており、顧客の投資収益率を最大化し、生産と操業をグリーン化することを目指しています。

II.岩石金鉱再選鉱のコアプロセス

高効率で信頼性の高い岩石金処理ラインは、通常以下の4つのステージから構成され、これらは正確に連携している：

ステージ1：破砕システム-効率的な解離のための基礎作り

• 目的：原鉱石を徐々に粉砕に適したサイズに粉砕し、過粉砕を避け、粗粒の金を保護する。

• プロセス

  1. 粗粉砕：原鉱石は振動フィーダーでジョークラッシャーに均等に投入され、100～150mmに粉砕される。

  2. 中・微粉砕：粗粉砕品はベルトコンベヤーでコーンクラッシャーまたは微粉砕ジョークラッシャーに運ばれ、最終的に鉱石は-15mm以下に粉砕される。

• 核心設備：振動フィーダー、ジョークラッシャー、コーンクラッシャー、ベルトコンベア。

第2段階：粉砕・分級システム-金粒子の完全な解離を達成する

• 目的：カプセル化された脈石から金粒子を完全に解離させ、分級によって閉ループを形成し、粉砕の細かさを制御する。

• プロセス

  1. 粉砕：粉砕された製品はボールミルに入り、スチールボールの衝撃と粉砕作用によって鉱石をさらに粉砕する。

  2. 分級：粉砕されたスラリーは、沈降の原理を利用したスパイラル分級機に流入し、分級されます。選別された微粒子は再選鉱工程にオーバーフローし、選別されなかった粗粒子（戻り砂）は再粉砕のためにボールミルに戻される。

• 中核設備：ボールミル、スパイラル分級機（閉回路粉砕システムを構成する）。

第三段階：再選別と分離システム-金回収の核心リンク

• 目的：「粗選-篩選-篩選」の多段階共同操作モードを採用し、異なる粒径の金粒子の段階的回収を実現し、最大回収率を確保する。

• プロセス

  1. 粗選（中・粗粒金の回収）：分級機からのオーバーフローは、まずジガーに入ります。交流効果を利用して、高密度の金粒子は素早く底に沈み、粗い精鉱となり、処理能力が大きく、回収率が高い。

  2. 選別（精鉱グレードの向上）：ジグ精鉱と分級機オーバーフローの一部は、精密な選別のために振動台に入ることができます。振動テーブルは非常に高い等級の金の集中を作り出すことができ他の重い鉱物は同時に分けることができます。

  3. 掃引分離（細粒金の捕獲）：

  • 遠心分離機: ジグやシェーカーの滓から微細な金を高効率で掃引し、強力な遠心力場を利用して再選鉱効果を高め、非常に高い回収率を実現します。

  • プレートシュート：非常に低コストの補助的な掃引装置として、捕捉ブランケットで覆われており、定期的に洗浄することで微細な金を回収することができます。

• 核心設備：ジガー、振動テーブル、遠心分離機、プレートシュート。

第4段階：精鉱精製システム-精鉱から製品までの最後の1キロメートル

• 目的：濃縮された重砂精鉱を最終精製し、直接販売または製錬できる高価値の製品を得る。

• プロセス

  • 金抽出のためのアマルガム：重砂精鉱はアマルガム用シリンダーに供給され、そこで金と水銀が金アマルガムを形成し、他の不純物と分離される。その後、水銀は蒸留（リサイクル）によって回収され、粗金インゴットが得られる。

  • 最終製品：粗金インゴットまたは高品位金精鉱で、精錬のために専門の製錬業者に売却することができる。

III.岩石金再選鉱のための中核設備選択ガイド

岩石金鉱再選別プログラムの利点と価値

• 極めて高い回収率：ジグ、振動台、遠心分離機の多段組み合わせプロセスにより、ナゲットから微小粒まで、全粒度範囲の金を効率的に回収することができる。

• 大幅な低コスト: 電気は主要なエネルギー源であり、高価な化学薬品は必要なく、操業コストとテーリング処理コストを大幅に削減します。

• 環境に優しい: 物理的な分離の全プロセスは、シアン化物無し、有毒な廃水の排出無し、実質の緑の選鉱技術です。

• 投資回収が早い：設備投資が比較的低く、プロセスフローがシンプルで、建設期間が短く、すぐに生産に投入でき、収益性を達成できる。

• 高い柔軟性：鉱石の性質（金粒の埋め込み特性、原料鉱石の等級、予算と能力の要求）に応じてカスタマイズされた設計。

V. 成功事例

アフリカの大規模石英脈型金鉱プロジェクト

• 課題：この鉱石には粗粒の遊離金が含まれているが、その分布は不均一であり、シアン化のコストは高く、環境保護への圧力も大きい。

• 当社の解決策：金鉱石再選鉱プロセスの核心として、「二段階粉砕＋閉回路粉砕＋冶金粗選-振動台選別」を採用する。

• 成果

  • 金回収率を高いレベルで安定させることに成功し、精鉱の品位は予想をはるかに上回った。

  • 当初計画されたシアン化方式に比べ、投資額は40％削減され、操業コストは60％削減された。

  • 環境保護の心配もなく、このプロジェクトは優れた経済的、社会的利益を得て、この地域のベンチマークプロジェクトとなった。

技術サービスの約束

私たちはプロジェクトの全ライフサイクルを通じて、岩石と金の再選鉱にワンストップの技術サポートを提供します：

• 事前相談とテスト：鉱石サンプルの分析と小規模テストを提供し、プロセスの実現可能性を判断します。

• カスタマイズされた設計：テスト結果と現場条件に基づくプロセス設計と機器の選択と構成。

• 機器の供給と統合：品質と互換性を確保するため、中核となるホスト機器と補助機器をすべて提供する。

• 現場でのサポート：エンジニアが訪問し、標準と生産に達するまで、設置、試運転、スタートアップを指導します。

• アフターサービスとアップグレード：スペアパーツの長期供給、遠隔技術サポート、プロセスの最適化とアップグレード・サービス。

お客様の鉱山に合わせたソリューションと詳細なお見積もりについては、お気軽にお問い合わせください。私たちの専門家チームは、最も専門的な岩石金鉱の再選鉱プロセスと技術的・経済的なデモンストレーションを提供し、あなたのプロジェクトの成功を支援します！