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NT のタイプ周辺棚およびピニオン ドライブ濃縮機は大きい処理容量および低い集中の作動条件のために設計されている高性能の重力集中装置です。それは高出力トルク、安定した、信頼できる操作、低負荷の消費および強い適応性を特色にする従来の中央ドライブか周辺ローラー ドライブを取り替える革新的な周辺棚およびギヤ伝達システムを採用します。装置の直径は15メートルから53メートルまでカバーし、石炭、金属鉱山、非金属鉱山、化学工業、環境保護工業の固液分離・脱水作業に広く使用されています。
効率的で強力な伝動システム
ダブルラック・ピニオンドライブ設計:両側対称駆動、従来の周辺伝動構造と比べ、伝動効率が約25%アップ、操作がスムーズ、クロール現象がない。
超トルク出力:頑丈なラックとピニオン機構は、動力を効率的にハローフレームの回転トルクに変換することができ、同じモーター出力の下で、処理能力と抗圧力ハロー能力は30%以上増加させることができます。
完璧な過負荷保護:自動過負荷警報と昇降システムが装備され、過負荷の場合、自動的にハローフレームを停止し、持ち上げることができ、効果的に機器の損傷を避けることができます。
頑丈で耐久性のある構造設計
中央支柱:鉄筋コンクリート構造または大型鋼構造を採用し、耐力が強く、安定性がよく、耐用年数が非常に長い。
トラスシステム:高強度鋼構造設計を採用し、十分な剛性があり、曲げとねじり変形に対して優れた抵抗力があり、巨大なトルクの下で、スムーズな操作を確保する。
供給システム:多段転換タンクかエネルギー散逸のバレルによって装備されていて、スラリーは流れを乱すことを避け、最もよい沈降の効果を保障する沈降区域に均等にそして滑らかに入ります。
理性的な制御システム
周波数変換速度制御:材料濃度と負荷に応じて、ハローフレーム速度を無段階に調整し、最適な運転状態を実現します。
遠隔監視:遠隔制御インターフェースを提供し、DCSまたはPLC中央制御システムに統合され、無人運転を実現します。
故障自己診断:自動診断機能付き、モーター電流、ハローフレームトルクなどの主要パラメータをリアルタイムで監視、故障警告、メンテナンスが便利。
| モデル | 直径(m) | プールの深さ(m) | 処理容量(t/d) | モーター出力(kW) | 装置重量 (t) | 典型的なアプリケーションシナリオ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NT-15 | 15 | 3.5 | 87 - 390 | 5.5 | 11.7 | 中小鉱産物処理プラント、石炭洗浄プラント |
| NT-18 | 18 | 3.5 | 560 | 5.5 | 12.1 | 石炭洗浄プラント、滓の予備濃縮 |
| NT-24 | 24 | 3.4 | 1,000 | 7.5 | 28.3 | 非鉄金属鉱石加工工場 |
| NT-30 | 30 | 3.94 | 1,560 | 7.5 | 31.0 | 大型鉄鉱石・金加工工場 |
| NT-45 | 45 | 5.06 | 2,400 | 11 | 58.0 | 特大鉱滓処理、化学沈殿法 |
| NT-53 | 53 | 5.07 | 3,000 | 11 | 69.4 | 超大型プロジェクト |
注:処理能力は、材料の性質(粒度、比重、濃度)およびプロセス要件によって大きく異なりますが、上記は参考範囲です。
供給: スラリーは供給管を通してタンクの中心の供給シリンダーかトラスの転換タンクに送られます、従って予備的に活気づけられ、均等に分散させることができます。
沈殿:固体粒子は重力の作用で自由に沈降し、徐々にプールの底に圧縮ゾーンを形成する。
濃縮:ゆっくりと回転するレーキフレーム上のレーキブレードが、濃縮された固形物(アンダーフロー)をタンク底部の中央排出口に向かって静かに押し出します。
分離:プール周囲の連続オーバーフロー堰から清澄水(またはプロセス水)がオーバーフローし、固液分離が行われます。
石炭産業:石炭スラリー水の濃縮と再利用、石炭洗浄廃水の閉回路再利用、処理能力は40%増加できる。
鉱物処理産業:
鉱滓濃縮:鉱滓を効率的に濃縮し、高濃度排出(ボトムストリーム濃度≥65%)を実現し、輸送エネルギーと水資源を節約する。
精鉱の脱水:ろ過または乾燥前の前処理装置として。
環境保護工学:
工業廃水処理:製鉄所や発電所の水処理システムなど。
都市汚泥濃縮:汚泥の固形化率を向上させ、後処理の負荷を軽減する。
処理能力による選定
日処理量≦500t:NT-15を推奨。
日処理量 500~1500t:NT-18~NT-24を推奨。
日処理量1500t以上:NT-30以上を推奨。
選定ポイント
材料特性:固形物の比重、粒度分布、供給濃度など。
処理条件:目標とするアンダーフロー濃度、オーバーフロー水の透明度。
設置場所の条件:設置可能な場所の直径と地質条件。
設置コアの精度要件:
トラック設置の水平誤差は≤2mm/mである必要がある。
ラックとピニオンの噛み合いクリアランスは3-5mm以内に調整する必要がある。
中央支柱の垂直度誤差は≤1/1000である必要がある。
メンテナンス:
日常点検:ラックとピニオンの潤滑を毎日チェックし、軌道上のゴミを毎週清掃する。
定期メンテナンス:ギアの磨耗を四半期ごとにチェックする;減速機の潤滑油を毎年交換する。
プロセス設計:無料のプログラムコンサルティングとプロセス設計を提供する。
据付指導:専門のエンジニアを派遣し、現場での据付指導と試運転を行います。
予備部品の供給:トランスミッションシステムの主要部品(ギア、ラック、減速機)を常備しています。
アップグレード:従来のセンター駆動または周辺ローラー駆動の濃縮機に対して、ラックピニオン伝動システムのアップグレードサービスを提供することができます。
NT周辺ラック&ピニオン濃縮機は、その巨大な処理能力、優れた信頼性と低運用コストにより、現代の大規模な鉱物処理プラントや環境保護プロジェクトの固液分離セクションの中核機器となっています。私達はあなたの特定の材料およびプロセス条件に従って最も適した装置の選択およびフル レンジの技術サービスを提供してもいいです。

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