砂金鉱の沖積層が厚い場合、選鉱プラントはどのように建設すべきか？重選鉱一式生産ラインのEPCターンキーソリューション

1. 鉱石洗浄・分級：厚い沖積層における中核工程

厚い沖積層の泥含有量は深度とともに変化するため、鉱石洗浄は十分に実施し、調整の余地を残す必要がある。円筒式洗浄機またはドラムスクリーンは、洗浄と選別の両機能を兼ね備えており、高圧水による洗浄と筒体の回転を組み合わせることで、粘土の塊をほぐす。泥分含有量の高い採掘区間では、スパイラル洗浄機による予備洗浄とドラムスクリーンによる二次洗浄を組み合わせた2段階構成を採用することを推奨する。洗浄水の圧力と水量は泥分含有量に応じて調整可能であり、単一の設備では十分に洗浄できず、下流のシュートが詰まったり、遠心分離機から金が流出したりするのを防ぐ。

篩目サイズは金粒子の粒度および後続設備の要件に基づいて決定され、通常は粗粒と細粒の2つの粒度階級に分類され、それぞれ異なる重選設備に送られます。

2. シュートによる粗選：粗粒の金を回収

選鉱後のスクリーン下鉱漿はシュートに流入する。シュートは構造が単純で、処理能力が大きく、コストが低いため、粗選・濃縮装置として適している。厚い沖積層の砂金鉱では処理量が多いため、シュートの配置においては十分な長さ、勾配、および並列配置数を確保する必要があります。粘着式金回収マットまたは鼓動式シュートは、鉱漿の濃度に応じて選択します。シュートからの精鉱は定期的に回収し、遠心選鉱機またはシェーカーに送ってさらに濃縮します。

3. 遠心選鉱機による濃縮：微細粒金の回収の鍵

厚い沖積層には微細粒金の割合が少なくなく、シュートによるこの部分の金回収には限界がある。遠心選鉱機は、遠心原理に基づいて重力選別を強化し、微細粒金の濃縮に顕著な効果を発揮するため、砂金鉱から微細粒金を回収するための中核設備である。給鉱粒度、遠心強度、および逆洗水圧は、鉱石の性質に応じて調整する必要がある。

4. シェーカーによる精選：規格を満たす精鉱の生産

遠心分離機からの精鉱とシュートからの精鉱を合流させ、シェーカーによる選別を行う。6-Sシェーカーや多層吊り下げ式シェーカーは選別精度が高く、重鉱物と軽脈石をさらに分離し、直接精錬可能な金精鉱を生産することができる。シェーカーの運転パラメータ（ストローク、振動数、横方向の傾斜、給鉱濃度）は精鉱の品位に直接影響するため、試運転段階では現場での校正が必要である。

5. 精錬：純金の製造

精鉱は乾燥・配合を経て金溶解炉に送られ、溶解処理された後、合金金インゴットが生産される。精鉱中には磁鉄鉱やチタン鉄鉱などの重鉱物が混入している可能性があるため、溶解前に状況に応じて磁選による除鉄や酸洗浄などの前処理を行うことがある。

GoldProcessingPlantの担当範囲

1. プロセス設計および技術案：鉱石サンプルの特性分析、プロセスの確定、設備の選定を行い、概算見積もりを含む提案書を作成します。
2. エンジニアリング設計および図面： 現場配置図、設備配置図、土木条件図などの主要設計図面を作成し、完全な技術説明を提供します。
3. 主要設備の製造および関連資材の供給： 図面に基づき、ドラムスクリーン、鉱石洗浄機、シュート、遠心選鉱機、シェーカー、砂ポンプなどの主要設備を製造し、ポンプ、配管、電気制御などの補助資材を統括的に手配し、ハードウェアとプロセスの連携を確保します。
4. 現場設置の技術指導： エンジニアを現場に派遣し、設備の設置、配管の接続、電気・計装機器の設置を指導し、施工チームが図面通りに正確に施工するよう確保します。
5. 連動試運転および要員研修： 単機試運転および全工程における水・原料を伴う連動試運転を主導し、給鉱濃度、洗浄水圧、遠心分離機の逆洗水、シェーカーの傾斜角度などのパラメータを、基準達成および生産目標達成に至るまで最適化します。また、顧客チームに対して理論および実技の研修を実施します。
6. アフターサービスおよび予備部品の供給： 保証期間中は設備の品質に責任を持ち、長期にわたり予備部品の供給およびプロセス最適化の提案を行います。

顧客の責任範囲

1. 土木工事：当社が提供する土木条件図（設備基礎、荷重、予備開口部、水道・電気接続口など）に基づき、お客様ご自身で土木工事を手配していただきます。工場建物の構造、基礎の鉄筋配置など、建築構造全体の施工図が必要な場合は、お客様の現地で資格を有する設計事務所が作成する必要があります。
2. 現地設置作業員の手配： 設備の設置、配管の溶接、ケーブル敷設などの具体的な設置作業は、お客様が現地で作業員を募集して実施してください。当社のエンジニアが現場で設置方法を指導しますので、お客様は作業員の手配を担当してください。
3. 現場の基礎条件： 現場における「三通一平」（水道・電気・道路の整備、敷地の整地）および、設備の吊り上げ・試運転に必要な水道・電気・資材の準備を担当する。
4. 現地での法規制対応手続き： プロジェクト実施地における環境保護、安全、施工許可などの現地での承認手続きを担当します。

プロセス重視、テンプレートに縛られない

厚い沖積層鉱床と、斜積、残積、河床鉱床では、含泥量や粒度分布が異なるため、プロセスパラメータも同一であってはなりません。GoldProcessingPlantは、20年以上にわたる金鉱選鉱プロセスの設計および設備製造の経験を有しており、砂金鉱の洗浄選鉱、重力選鉱、精錬に至る全プロセスにおいて、成熟したソリューションを提供しています。

設備の自社製造、プロセスとハードウェアの密接な連携

ドラムスクリーン、鉱石洗浄機、シュート、遠心選鉱機、シェーカー、砂ポンプなど、砂金重力選鉱の全工程にわたる設備を自社生産しています。プロセスエンジニアと機械エンジニアが同一チームで連携し、設備はプロセス図面に基づいて製造されるため、「設計図と設備の寸法が合わない」といった不整合の問題を回避しています。2つの生産製造拠点は、敷地面積約5万平方メートルを誇り、年間生産能力は500台セットを超えます。製品は50以上の国と地域に輸出されており、ISO9001品質マネジメントシステムを厳格に遵守し、CE認証を取得しています。

EPC責任の連鎖に途切れなし

プロセス設計、設備製造、据付指導、連動試運転、人材育成を包括的に統括し、最終的な稼働指標に対して責任を負います。問題が発生した場合でも、設計事務所、設備メーカー、施工チームに責任を転嫁することはありません。

世界的なプロジェクト実績

プロジェクトは、アフリカのガーナ、マリ、タンザニア、南米のペルー、コロンビア、中央アジアのロシア、カザフスタン、および東南アジアなどの主要な金鉱産地に及び、処理規模は1日あたり30～5,000トンです。国際物流、通関手続き、各国ごとの施工基準に精通しています。アフリカでは電力供給が不安定なためディーゼル発電機を設置し、雨季の輸送困難に備えて事前に在庫を確保し、現地作業員の技術レベルが限られている場合は手取り足取り指導を行う。

柔軟な段階別対応、強制的なパッケージ契約なし

お客様は、選鉱試験のみ、プロセス設計および設備選定案のみ、設備の購入のみ、エンジニアによる現場調整のみを行うことも可能ですし、全工程のEPCを選択することも可能です。初期段階で支払った選鉱試験費および設計費は、後日設備またはEPC契約を締結する際、設備代金から全額相殺することができます。

継続的な技術サポート

試運転と量産開始は、協力関係の始まりに過ぎません。保証期間中は設備の品質に責任を持ち、保証期間終了後も長期にわたり予備部品の供給、技術コンサルティング、およびプロセス最適化の提案を行います。厚い沖積層の鉱石品位や泥分含有量は採掘区間によって変化するため、回収パラメータもそれに合わせて調整する必要がありますが、弊社は常にサポートいたします。