シュートフィーダ

製品概要

シュートフィーダーは一種の供給装置であり、貯蔵倉庫から受け入れ装置に塊状の材料を均等に輸送するために使用されます。それは冶金学、鉱山、化学工業、構造、鉱物処理、石炭および他の産業セクターで広く利用されています、粉砕装置の供給操作のセクションへの粗穀物材料（未加工鉱石のような）のために特に適した。

シュートフィーダのトラフの幅は、通常、供給材料の最大粒径の2〜2.5倍である。大型のシュートフィーダでは、500mm以下の鉄鉱石を扱うことができます。最もよく使用される指定は 980*1240 シュート送り装置で、その供給のサイズは 350-0mm です、400*600 顎粉砕機の供給の要求に完全に一致します。

シュート送り装置の技術的な変数

シュートフィーダのメンテナンス

ベアリングのメンテナンス

ベアリングは装置の全荷重に耐え、良好な潤滑はベアリングの寿命に不可欠であり、装置の耐用年数と稼 働率に直接影響します。注入される潤滑油は清潔でなければならず、シールは良好でなければならない。主な注油部品は以下の通り：

• 回転軸受

• ローラーベアリング

• すべてのギア

• 可動ベアリングと摺動面

日常点検

1. 新しく取り付けたフープは緩みやすいので、こまめに点検する。

2. 機械各部の作動状態が正常かどうかを観察する。

3. 消耗部品の摩耗度を定期的に点検し、摩耗した部品は適時交換する。

4. 異物噛み込みによる装置故障を防止するため、可動装置ベースフレーム平面のゴミ等を除去すること。

5. 軸受油の温度が異常に上昇した場合は、直ちに機械を停止して故障を点検し、除去すること。

6. 運転中にギヤの回転衝撃音がした場合は、直ちに停止して異常の有無を確認し、除去してください。

据付と試運転

設置条件

1. 水平なコンクリート基礎の上に設置し、アースボルトで強固に固定してください。

2. 設置の際は、本体と水平面の垂直性に注意してください。

3. 据付完了後、各部のボルトに緩みがないか、本体倉庫の扉が締まっているかなどを確認し、必要に応じて締め付けてください。

4. 機器の電源要件に応じて、適切な電源ラインと制御スイッチを設定してください。

試運転

点検後、無負荷試運転を行い、正常であれば生産に入る。